■乾粉配制及投加裝置
我公司基於在水處理領域多年的成功經驗，經過特別設計和實踐經驗，開發出專門用於配製、存儲和投加粉劑及液態物料的系列產品-乾粉配製及投加裝置:以絮凝高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按要求的濃度連續、自動配製，並將配置好的溶液向工業過程連續計量投加。 乾粉配製及投加裝置廣泛應用於石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業的水處理、污水處理及其他工藝介質處理，乾粉配製及投加裝置主要包括以下系列:
A系列:粉劑或液劑物料全自動連續配製和投加系統。
B系列:液劑物料全自動連續配製和投加系統。
C系列：手動配製，用於粉劑不需要連續配製的系統。溶液分批制備，熟化後被泵傳送到儲液箱。
絮凝作用是將胶體顆粒從液體中分離的最為必要和經濟可行的方法，困此絮凝劑廣泛用於各種水處理的工業領域中。絮凝劑的制備與投加裝置是這一領域中必備的設備之一。乾粉配制及投加裝置是絮凝劑配制與投加的最適用的裝置。乾粉配製及投加裝置與污泥脫水機配合使用，它的工作穩定性和可靠性保證了水質處理能夠滿足政府規定的嚴格環保要求。
■乾粉配制工藝過程
本裝置設計用於粉劑物料的全自動連續配制和投加系统，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。粉劑從漏斗進入混合器，被潤濕後進入溶藥箱，進行稀釋，得到要求濃度的溶液。稀釋後的溶液經熟化罐，再進入儲液箱。當儲液箱中的溶液處於低液位時，液位傳感器會觸發液位開關信號，啟動設備重新進行溶液配制過程，並通過控制器監測水量，同時控制器根據要求的溶液濃度計算出乾粉的量，從而調節乾粉的投加， 以保證乾粉溶液的濃度即使在水流量波動的情況下仍然穩定。
■設備主要特點
高度集成的一體化設備，自動化程度高，整個系統由微處理器實行智能控制。
設備體積小，操作簡單，安裝方便，現場的安裝只需水源和電源的連接。
工作安全可靠，設備出現故障，系統會自動關閉，同時發出報警信號。
性能穩定，全自動控制型可根據水流量的變化，自動調節乾投加量。
抗腐蝕性良好，與介質接觸處全部採用工程塑料和不銹鋼材質。
及適用於粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，
也適用於液態物料的配置與投加。
■應用領與
廢水處理
☆市政或工業廢水的絮凝處理 ☆污泥脫水過程的處理
飲用水淨化
☆使用地表水作為水源的自來水廠，使用該裝置可提高淨化和沉錠的效果
其他行業
☆在化工、電鍍、食品和飲料行業的工業廢水的處理過程中，通過使用該裝置，大大降低成本，減輕了市政府廢水處理廠的負擔。 ☆造紙工業的廢水處理 ☆礦石治煉過程的廢水處理 ☆鹽水處理 ☆沙和卵石配置
■基本組成
☆ 1套由溶藥箱、熟化箱、儲液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用於與其他裝置相連，由聚丙烯(PP)材質製成，也可選購不銹鋼材質。
☆ 1套乾粉進料裝置:帶有進料口加熱器、缺料報警傳感哈哈大笑有端盆的漏斗，由三項變速電機驅動。
☆ 1套潤濕裝置:帶有潤濕漏斗、流量劑和相關連接附件用於稀釋和潤濕粉劑。
☆ 2個電動攪拌器，可選購第三個攪拌器用於儲液箱。
☆ 1套控制柜:用於整個系統的全自動控制。
■設備主要技術參數
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型號
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單位
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500L
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1000L
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2000L
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3000L
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6000L
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制備能力
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L/h
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500
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1000
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2000
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3000
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6000
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稀釋用水量
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L/h
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1500
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1500
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3000
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6000
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12000
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稀釋水壓量
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bar
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3-5
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3-5
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3-5
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3-5
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3-5
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乾粉投加量
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L/h
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1.3-29
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1.3-29
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1.3-29
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6-132
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12-264
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箱體尺寸
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長(L)
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mm
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1300
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1450
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2000
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2400
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3000
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寬(W)
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mm
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700
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750
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1000
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1200
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1450
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高(H)
|
mm
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800
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900
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1000
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1200
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1450
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無附件
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進水管連接尺寸
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DN
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1”
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1”
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1”
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11/2”
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2”
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出藥管連接尺寸
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DN
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25
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25
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25
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25
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32
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根據現場使用情況，可另選購以下基本附件:
☆計量汞 ☆背壓閥和安全閥 ☆脈沖阻尼器 ☆流量控制器 ☆稀釋裝置
